آخرین محصولات

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید می‌شوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. فرآیند تولید آن‌ها در این مقاله بررسی شده است.

انواع الکترود جوشکاری با فیلم + نکات انتخاب بهترین الکترود

این پوشش تولید یک سرباره حجیم و روان کرده و در نتیجه جوش توسط آن دارای ظاهری صاف و تمیز است. سرباره به آسانی از روی جوش جدا شده و از ایجاد ذرات سرباره محبوس شده در جوش‌های با چند پاس می‌کاهد.

معرفی کارخانه های تولید کننده ورق فولادی ایران

فولاد مبارکه یکی از بزرگترین تولید کننده ورق های فلزی و فولادی در کشور به شمار می‌رود. ظرفیت اسمی این مجتمع ۱۱/۵ میلیون تن محصولات مختلف فولادی است. همچنین ناحیه فولاد سبا، فولاد امیرکبیر ...

دانلود طرح توجیهی تولید پودر لاستیک از ضایعات سال 1400 (word و pdf)

جهت سفارش طرح توجیهی تولید پودر لاستیک از ضایعات سال 1400 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح توجیهی بازیافت ضایعات لاستیک و تولید پودر لاستیک ...

فرآیند تولید آهن

مقالات مقالات آهن آلات صنعتی فرآیند تولید ... این مقاله به بررسی در مورد آهن و روشهای استخراج آهن و انواع و روش های تولید آهن و معرفی انواع کوره های آن میپردازیم با ما همراه باشید ... ، سرباره ...

بهترین کارخانه های تولیدکننده ورق در ایران | اصفهان آهن

شرکت فولاد مبارکه‌ی اصفهان، بزرگ‌ترین واحد صنعتی خصوصی و بزرگ‌ترین مجتمع تولید فولاد در ایران است که به عنوان کارخانه های تولید ورق شناخته می‌شود و در سال 1371 احداث شد. این شرکت در اصل، به عنوان یکی از بهترین کارخانه‌های تولیدکننده‌ی ورق در ایران محسوب می‌شود. از ابتدای تأسیس این شرکت، تولید ورق گالوانیزه در آن، یکی از به‌صرفه‌ترین روش‌های حفاظت ا...

دستگاه های مورد استفاده در تولید زغال چینی ، فرآیند تولید زغال چینی

دستگاه های مورد استفاده در تولید زغال چینی : همان طور که از پیش می دانید زغال چینی جزء زغال هایی است که اخیرا به دلیل زیستی بودن و کم ضرر بودن به شدت رغبت پیدا کرده . حال برای تولید آن باید از دستگاه هایی استفاده کنیم با ...

فرآیند خط تولید فولاد

ورق های قلع اندود در صنایع غذایی و همچنین تولید قوطی های حلبی مورد استفاده برای محلول ها و مواد شیمیایی کاربرد دارند. در فرآیند گالوانیزه، سطح ورق با لایه ی نازکی از روی پوشش داده می شود.

ورق جریان کارخانه سنگ شکنی سرباره

Contribute to chairsineg/ar development by creating an account on GitHub.

استحصال و فرآوری مس چگونه است؟ فرآیند تولید و فرآوری مس اکسیدی و

فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (در برخی موارد حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می ...

اسلب یا تختال ، فرآیند تولید و کاربردها

گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی, میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون, ورق‌های ...

نورد سرد چیست؟ کاربرد، مزایا و فرآیند آن

نورد سرد. یکی از انواع نورد، نورد سرد فرایندی است که طی آن ضخامت فلز از طریق غلتک‌ها در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد، کاهش پیدا می‌کند. هدف از این فرآیند، ایجاد ورق‌های فولادی نازک‌ با دقت ابعادی، کیفیت و ظاهر عالی ...

متالوژی پودر آخرین فرآیند تولید

مراحل مختلف روش متالورژی پودر در تولید قطعات صنعتی. 1- ماده خام: در این مرحله پودر آلیاژی یا عنصری و افزودنی ها (روان سازها) را جهت مخلوط نمودن آماده می کنند.

انواع جوشکاری | بررسی ویژگی و مقایسه انواع جوشکاری (عکس+فیلم+PDF+جدول)

در ادامه به بررسی تمام دسته‌های کلی و انواع جوشکاری غیر ذوبی خواهیم پرداخت: 1) جوشکاری مقاومتی (rw) در این فرایند، از فشار برای اتصال قطعات استفاده می‌شود.

فرآیند کامل تولید ورق گالوانیزه در ایران | فولاد حامیران

فرآیند کامل تولید ورق گالوانیزه در ایران شامل پوشش دادن آهن یا فولاد با یک لایه روی با غوطه ور کردن فلز در حمام روی مذاب در دمای حدود 450 درجه سانتیگراد (842 ... سرباره جوش، رنگ و گریس سنگین با این ...

انواع روش های تولید پودر اتمایز – بیس مواد

انواع روش های تولید پودر اتمایز - اتمیزه شدن تجزیه یک مایع به یک حالت اسپری مناسب است. ... چهار فرآیند اصلی در تولید پودر مورد استفاده قرار می گیرد: احیای حالت جامد، اتمیزه کردن، الکترولیز و ...

کوره بلند چیست؟ | کاربرد و فرایند تولید فولاد در کوره بلند

کوره بلند یکی از روش های تولید آهن خام با ظرفیت بالا محسوب می‌شود، لذا در عملیات تولید فولاد در کوره بلند به صورت مداوم در آن سنگ آهن، کک و آهک قرار داده می شود. ... در این قسمت مواد مذاب و سرباره ...

پودر مس، روش های تولید و 2 کاربرد اصلی آن

کاربردهای پودر مس در صنایع چیست؟ پودر مس همچون ورق مس، صفحه مسی و رول مسی کاربرد گسترده ای در بخش تولید و صنعت دارد. در تولید قطعات الکتریکی از جمله بردهای مدار، کانکتورها و دستگاه های نیمه هادی استفاده می شود.

جوشکاری چیست ؟|روش های جوشکاری با فیلم رایگان | آکادمی عمران

به طور کلی برای انجام جوش‌کاری نیاز به یک منبع تولید حرارت یا فشار داریم که فلز پایه را، با یا بدون استفاده از فلز جوش به یکدیگر جوش دهد. ... پودری و تو پودری و از فرآیند‌های نیمه خودکار به ...

پی وی سی PVC، ساختار، کاربرد، انواع PVC و فرایند شکل دهی PVC

افزایش بیش از حد قیمت پی وی سی در سال های اخیر نیز تولید کنندگان و دست اندرکاران صنعت پی وی سی را با مشکل روبرو کرده است. پلیمر pvc ماده جامد سفید و شکننده ای است که به صورت پودر یا گرانول موجود است.

انواع روش های تولید پودر اتمایز – بیس مواد

انواع روش های تولید پودر اتمایز. چهار فرآیند اصلی در تولید پودر مورد استفاده قرار می گیرد: احیای حالت جامد، اتمیزه کردن، الکترولیز و شیمیایی. 1. پودر اتمیزه (اتمایز) به چه معناست؟. پودر اتمیزه ...

فرآیند تولید مس از سنگ‌های سولفیدی

تکنیک‌های پالایش مورد استفاده تولیدکنندگان مس به انواع سنگ‌های معدنی و همچنین سایر عوامل اقتصادی و محیطی بستگی دارد. در حال حاضر، حدود 80 درصد از تولید جهانی مس از منابع سولفید استخراج می‌شود.

استحصال و تولید سرب از سربارههای سربی کوره های ذوب به روش لیچینگ

امکان سنجی استحصال سرب از سرباره ی حاصل از ذوب سرب به روش شستشوی نمکی سرباره¬ی حاصل از ذوب سرب در کوره¬های سنتی، به دلیل عدم رعایت پارامترهای صحیح عملیاتی در حین فرآیند پیرومتالورژی، حاوی مقدار قابل توجهی سرب می¬باشد.

هشت روش ساخت قطعات صنعتی

بررسی روش های تولید قطعات صنعتی و انواع قالب های صنعتی؟ روش‌های ساخت قطعات صنعتی می‌تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. زیرا هر فرآیند دارای نقاط قوت، مواد سازگار و فرایندهای خاص خود است.

پودر سرباره آهن (کوره بلند)- GGBFS. شرکت بنا بنیان زیست فناور

سرباره محصول فرعی غیر فلزی در این فرآیند است. همزمان با تولید آهن خام سرباره نیز از کوره های آهن گدازی خارج می شود. بر اساس مطالعات به ازای هر تن آهن خام،300 کیلوگرم سرباره نیز تولید میگردد.

متالورژی پودر چیست؟ مزایا و معایب متالورژی پودر – بیس مواد

متالورژی پودر برای ساخت قطعات با شکل پیچیده مقرون به صرفه است و نیاز به ماشینکاری را به حداقل می رساند. طیف وسیعی از مواد مهندسی شده در دسترس است و از طریق انتخاب مواد و فرآیند مناسب، ریزساختار مورد نیاز ممکن است در مواد ...

شرکت ذوب روی بافق | واحد ذوب و ریخته‌گری

واحد ذوب و ریخته‌گری. فرآیند ذوب کردن ورق‌های روی در دمای حدود 450 الی 485 درجه سانتی‌گراد درون یک دستگاه کوره القایی و کوره دوار و ریخته‌گری آن‌ها در قالب‌های چدنی جهت تبدیل به شمش روی و سپس بسته‌بندی در بندیل هایی به ...

نگاهی به فرایندهای تولید فولاد در شرکت فولاد مبارکه اصفهان – قسمت اول

شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت ­های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق ­های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...

جوشکاری زیر پودری یا SAW را یک بار برای همیشه یاد بگیرید!

پودر به عنوان سرباره، جوش انجام شده را در برابر سرد شدن سریع محافظت می‌کند. ... این جوش‌کاری برای جوش‌های طویل و ورق‌های ضخیم مناسب است. در حالی که در روش قوس الکتریکی با الکترود روکش‌دار ...

روش های تولید

موضوع این جلسه: فرایند متالورژی پودرکلاس درس مجازی در دانشگاه تهران (زمستان 1399) - دانشکده مهندسی مکانیکدکتر علیرضا صادقی، استادیار گروه ساخت و تولید (وبسایت آزمایشگاه: RCALAT.ut.ac.ir)وب سایت تهیه اسلاید های دروس ارائه شده ...