آخرین محصولات

مقدمه ای بر فرآیند گندله سازی

زمان خشک کردن گندله:. زمان ایده آل خشک کردن 10 دقیقه بوده که در 5 دقیقه نخست رطوبت گندله از 8.2 درصد به 2.5 درصد کاهش پیدا کرده و 5 دقیقه باقیمانده صرف خشک شدن 2.5 درصد باقیمانده رطوبت میشود.

گندله، گلوله‌های حیاتی صنعت فولاد

گندله‌سازی یا پلت‌سازی، یکی از مهمترین مراحل در فرآیند تولید فولاد است. در این مرحله، مواد خام گلوله‌ای به منظور تولید مواد اولیه فولاد، به گندله تبدیل می‌شوند. ... در این روش، گندله‌های ...

مروری بر فرآوری خوراک واحدهای فولادسازی > انجمن فولاد ایران

برای آگلومراسیون، سه فرآیند متداول جهت افزایش اندازه ذرات در صنایع متالورژی در نظر گرفته می­ شود: ۱- کلوخه­ سازی یا زینتر کردن (Sintering)، ۲- گندله­ سازی یا پلت­ سازی (Pelletizing)، ۳- خشته­ سازی یا ...

گندله آهن چیست؟ روش تولید و کاربرد آن

به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد 6 تا 16 میلی‌متر هستند و به منظور احیا ...

گندله چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | آهن رسان

فرایند تولید گندله و انواع روش. فرآیند گندله‌سازی آهن اغلب با سنگ آهن کم عیار به دنبال طیف وسیعی از تکنیک‌های آزادسازی برای آماده‌سازی و مناسب‌سازی برای کوره بلند همراه است.

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن را بیشتر بشناسید | تهران آهن

گندله‌ها عموما خواص مکانیکی، شیمیایی و حرارتی خوبی دارند. با افزودن موادی به گندله خام استحکام آن افزایش یافته و عملیات ساخت گندله ساده‌تر می‌شود. همچنین خشک شدن آن با مشکل روبرو نخواهد شد.

آگلومراسیون و روش های آن | پارسیان آهن

در این مقاله تعریفی از آگلومراسیون، مراحل و روش های آن، هدف از عملیات آگلومراسیون و وظایف این بخش پرداخته ایم.

گندله چیست؟ مصارف و روش تولید گندله آهن

1 گندله آهن؛ گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن. 1.1 بررسی تاریخچه گندله آهن (pellet iron ore); 1.2 نرمه گندله چیست؟; 2 آشنایی با ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی گندله آهن; 3 روش تولید گندله چگونه است؟; 4 معرفی کاربردهای گندله و موارد مصرف آن ...

گندله: روشهای تولید، بهینه سازی مشکلات

مشکلات فنی روش مخروط طی سالهای متمادی علت تکامل روش دیسک گندله‌سازی بود.فراگیر شدن دیسک‌های گندله سازی تا آنجا بود که درحال حاضر تقریبا تمامی کارخانجات و مراکز تولیدی گندله سازی در جهان از ...

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

تولید گندله از سه مرحله آماده‌سازی، تشکیل گندله خام و پخت تشکیل شده است، عمدتا روش‌های لورگی و آلیس چارلمرز برای تولید گندله به کار می‌رود که مراحل ابتدایی آن‌ها تفاوتی با یکدیگر ندارد و ...

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

آگلومراسيون نرمه سنگ آهن به سه روش متداول انجام می گیرد: خشته یا بریکت (Briquette) سازی کلوخه یا زینتر (Sinter) سازی گندله یا پلت (Pellet) سازی خشته یا بریکت سازی در واحدهای تولید آهن، بریکت یا خشته‌ آهن ...

گندله چیست؟

فرآیند آگلومراسیون نیز شامل سه بخش سینترینگ یا کلوخه سازی (Sintering) ، گندله سازی (Pelleting) و بریکت سازی (Briquetting) است. کنسانتره سنگ آهن نیز از طریق از بین بردن ناخالصی های آهن و افزایش عیار آن با خرد ...

گندله سازی چیست؟ | پاساکو

گندله سازی یکی از مراحل اصلی تولید آهن و فولاد می‌باشد. برای تولید محصولات فولادی معمولاً پنج مرحله زیر انجام می‌گیرد. استخراج سنگ‌آهن فراوری آن جهت کاهش ناخالصی‌های آن از جمله گوگرد، فسفر، سایر مواد غیر آهنی و تولید ...

بررسی فرآیند احیا مستقیم در تولید فولاد

یکی از مدرن ترین روش های دنیا برای تولید این ماده فرآیند احیا مستقیم است که در این مطلب قصد بررسی آن را داریم. ... جانبی مانند کک سازی برای آماده سازی ماده اولیه و عملیات احیا و آگلومراسیون برای ...

گندله چیست؟ روش ساخت و کاربرد گندله

در این روش، خوراک گندله‌سازی در دماهای محیطی یا سرد فشرده می‌شود. فشرده سازی سرد چندین مزیت از جمله افزایش استحکام گندله، کاهش مصرف انرژی و بهبود انعطاف پذیری عملیاتی در کارخانه‌های گندله ...

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

فرایند تولید گندله. تولید گندله از سه مرحله آماده‌سازی، تشکیل گندله خام و پخت تشکیل شده است، عمدتا روش‌های لورگی و آلیس چارلمرز برای تولید گندله به کار می‌رود که مراحل ابتدایی آن‌ها تفاوتی ...

گندله چیست + 2 روش تولید و کاربردهای گندله

بر اساس کاربرد آگلومراسیون در صنعت آهن و فولاد می‌توان آن را به سه بخش سینترینگ یا کلوخه سازی، گندله سازی و بریکت سازی تقسیم بندی کرد.

فلوتاسیون یا شناور سازی: افزایش عیار آهن

روش فلوتاسیون یا شناور سازی بر اساس خواص و ویژگی های شیمیایی و فیزیکی و همچنین شرایط محیطی مدنظر انجام می شود. به عبارت دیگر این روش بر اساس ایجاد جریان هوای مناسب در محیط مدنظر بنا شده است.

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

امروزه به ندرت مخروط گندله سازی به عنوان یکی از دستگاه‌های پر استفاده در گذشته، به کار می‌رود. دیسک، دستگاهی است که امروزه برای مخلوط مواد سازنده گندله و پاشش رطوبت لازم مورد استفاده قرار می ...

تکنولوژی‌های مورد استفاده در گندله‌سازی و بررسی رویکرد ایران و جهان

عمده­ترین روش­های گندله­سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی­های گندله­سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره­های پخت این دو تکنولوژی می­باشد. در شکل۱ و ۲ ...

گندله چیست؟ + روش تولید

روش تولید. ابتدا مواد اولیه با نسبتی معین درون دستگاه گندله سازی ریخته می‌شود. علت افزودن هر کدام از مواد افزودنی از دو عامل بهبود خواص میکانیکی و خواص متالوژیکی خارج نیست.

گندله چیست؟

گندله آهن چیست؟ گندله یا آهن ‌گندله یکی از مواد معدنی مهم در صنعت فولاد سازی است که به عنوان ماده اولیه برای تولید فولاد به کار می‌رود. این ماده از مخلوطی از آهن، کربن، سیلیس و مواد دیگر تشکیل شده است که از طریق فرآیندی ...

گندله چیست و چه کاربردی دارد؟ | آرسینکو

روش دیسکی. دیسک‌های که برای گندله سازی در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد قطری بین 6 تا 7.5 متر دارند و ظرفیت تولید آن‌ها بین 90 تا 120 تن در ساعت می‌باشد.

گندله چیست: ماده‌ای ارزشمند در صنعت فولادسازی

گندله چیست، یک ماده اولیه برای تولید آهن است که از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید می‌شود.این گلوله‌ها در ابتدا خام هستند و سپس با پخت شدن سخت می‌شوند. این گلوله‌ها در فرآیندهای مختلف تولید آهن، از جمله روش سنتی کوره ...

گندله

به دلیل کیفیت پایین تولید و مشکلاتی که با روش مخروط گندله سازی وجود دارد، محققان سیستم و روش نوینی را تحت عنوان دیسک بشقاب گندله سازی را ارائه دادند. این سیتسم که توانسته خود را ثابت بکند؛ به ...

تفاوت روش های آلیس چالمرز و لورگی در گندله سازی

عمده­ ترین روش­ های گندله­ سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی­ های گندله­ سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره­ های پخت این دو تکنولوژی می­ باشد.

تفاوت کلوخه و گندله

سنگ آهن استخراج شده به‌صورت خالص و مستقیم در کوره‌ها قابل استفاده نیست. تفاوت کلوخه و گندله را در این مقاله معتبر از سایت آهن پویا برای افزایش اطلاعات شما عزیزان، شرح داده ایم.

کارخانه گندله سازی سه چاهون بافق افتتاح شد

یزد - ایرنا - کارخانه گندله سازی سه چاهون بافق به عنوان یک طرح بزرگ صنعتی و معدنی امروز دوشنبه با ظرفیت سالانه پنج میلیون تن و با یک میلیارد و ۸۵۵ میلیون یوآن سرمایه گذاری و با ایجاد اشتغال برای ۷۸۸ نفر از طریق ویدیو ...

بررسی تفاوت گندله و آهن اسفنجی | روش تولید گندله | فروشگاه اینترنتی

آگلومراسیون ... یا گندله سازی (Pelletizing) در سال 1911 میلادی در سوئد توسط ای جی اندرسون ابداع شد. پس از گذشت 20 سال، در کشورهای آلمان و آمریکا به یکی از روش‌های سودآور و پربازده از مواد زاید سنگ آهن ...

گندله چیست؟ کاربرد و فرایند تولید گندله آهن

در این روش، مرحله سوم شامل دمش، مکش، پیش‌گرمایش و پخت است که جهت سخت کردن گندله و با عبور هوا از درون آن انجام می‌شود. در آخر، فرایند گندله‌سازی با خنک شدن گندله‌ها تکمیل می‌شود.

محصولات مرتبط

 

دفتر مرکزی

No. 1688, Gaoke East Road, Pudong new district, Shanghai, China.

 

مرکز تماس

Phone1: 0086-21-58386256

Phone2: 0086-21-58386258

 

پست الکترونیک

[email protected]