آخرین محصولات

آشنایی با اجزای کوره های القایی و موارد ایمنی مربوط

اجزای کوره های القایی : کوره های القایی بطور کلی از چهار بخش اصلی زیر تشکیل شده است . بدنه کوره; بدنه کوره تشکیل شده است از بوته ذوب وکویل مسی که بصورت حلقوی ومارپیچ در اطراف آن قرار گرفته است.

چگونه عمر جدار خاک نسوز و کویل را در کوره القایی افزایش دهیم؟

8- شارژ کردن غیراصولی. انداختن قطعات خیلی بزرگ به داخل بوته منجر به ترک خوردن جدار نسوز و قطع شدن فرآیند ذوب گیری میشود. همچنین به دلیل شارژ غیرصحیح قراضه در داخل بوته، ممکن است مذاب پل بزند.

همه چیز در مورد اجزای کوره القایی و انواع آن

در کوره القایی به علت قدرت یاد، سیم پیچها گرم شده بار به سرعت عملی شده و زمان ذوب تا حد زیادی کاهش پیدا می کند که اتلاف حرارتی در کوره القایی را تنزل می دهد. ... ضرورت استفاده از شارژ و قراضه تمیز ...

شارژ کوره و اعمال قوس الکتریکی

در این فیلم شاهد شارژ کوره قوس الکتریکی و سپس اعمال قوس الکتریکی بر روی قراضه شارژ شده هستیم

توسعه زنجیره ارزش فولاد

به طور مثال نسبت شارژ آهن اسفنجی و قراضه در کوره‌های القایی از ۵۰-۵۰ در سال ۱۳۹۷ به ۶۰-۴۰ در سال ۱۳۹۸ رسیده است و همین امر تقاضای آهن اسفنجی را در کشور افزایش داده است. فرآیند تنظیم‌گری

کوره القایی چیست و انواع آن کدامند؟ | فولادینو

در این مقاله درباره کوره القایی، انواع این کوره، نحوه ساخت، طرز کار کردن و برترین سازندگان کوره القایی در ایران صحبت شده است.

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی

کوره با فرکانس بالا معمولا شارژ را سریعتر ذوب می کند در حالی که کوره با فرکانس کم تلاطم بیشتری در فلز ایجاد می نماید و قدرتی را که می تواند به کوه اعمال شود کاهش می دهد .

مقاله تولید آهن اسفنجی کوره تونلی جهت ذوب در کوره القایی به منظور رسیدن

حسینی، محمدرضا و آشوری، حسین،1397،تولید آهن اسفنجی کوره تونلی جهت ذوب در کوره القایی به منظور رسیدن به آنالیز شیمیایی چدن داکتیل مقایسه با انواع شارژ بررسی پارامترهای موجود،هفتمین کنفرانس بین المللی مهندسی مواد و ...

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد

کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شودو اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارند وبنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .

(PDF) کوره‬ ‫القایی | KAI TAV

‫کوره القایی‬ ‫‪1‬‬ ‫رئوس مطالب‬ ‫‪ ‬مقدمه‬ ‫‪ ‬کوره القایی کانالی یا هسته ای‬ ‫‪ ‬کوره های بدون هسته‬ ‫‪ ‬عوامل موثر درکار کوره‬ ‫‪ ‬کنترل خوردگی وفرسایش در کارکوره‬ ‫‪ ‬انتخاب فرکانس‬ ‫‪ ‬مواد دیر ...

کوره قوس الکتریکی چیست و چه کاربردی دارد؟

به عنوان مثال، مصرف برق کوره القایی برای ذوب یک تن آهن قراضه حدود 1000 تا 1200 کیلووات ساعت است، در حالی که مصرف برق کوره قوس الکتریکی برای ذوب یک تن آهن قراضه حدود 1500 تا 2000 کیلووات ساعت است.

فروش کوره های القایی در اصفهان

فروش کوره های القایی در اصفهان ... کوره القایی قادر بکار با برق تکفاز و 3فاز جهت ذوب فلزات رنگی. با ظرفیت ذوب 1 تا 15 کیلوگرم. ... لدل کار, لدل ترانسفرکار, ماشین شارژ قراضه, پوشر کوره همچنین ...

تولید فولاد با کوره القایی

ذوب فلزات در کوره القایی شامل قراضه انتخاب شده با کربن مشخص است. ... هر چه فرکانس کاهش یابد تلاطم افزایش می­یابد به همین جهت افزایش شارژ و مواد کمکی در کوره القایی فرکانس پایین به سهولت انجام می ...

کوره القایی چیست و چگونه کار میکند؟ کوره القایی از 0 تا 100

ساخت کوره القایی. حالا نوبت به آموزش ساخت کوره القایی است که میتوانید در ادامه مطلب با توضیخات کامل مدار کوره القایی خود را بسازید، اسم این مدار ZVS است که zvs مخفف Zero Voltage Switching است و وظیفه اصلی آن نوسان ساز با فرکانس بالا و ...

کوره قوس الکتریکی | فولاد حامیران

دو ماده قراضه و آهن اسفنجی در کوره قوس الکتریکی نقش اصلی را ایفا می کنند و عدم انتخاب صحیح قراضه در عملیات ذوب می تواند موجب شکسته شدن الکترودها یا سر ریز شدن فولاد مذاب بگردد.

نسل جدید کوره‌های القایی در صنایع فولاد

نسل جدید کوره‌های القایی. برق کویل ذوب القایی توسط یک سیستم پیشرفته Inductotherm VIP Power با قدرت و فرکانسی متناسب با سرعت ذوب بالا (بهره‌وری بالا) و همزنی مطلوب (کیفیت متالورژیکی) در حالت مذاب تامین می‌شود.

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی

فرایند گرمایش القایی روشی است که در آن مواد هادی برق از طریق جریان گردابی القل شده توسط میدان الکترومغناطیسی متغیر گرم می شوند.در این مقاله به مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی می پردازیم.

کوره القایی چیست؟ چگونه کار میکند، چه انواع و کاربردی دارد

قابلیت ذوب قراضه; اشغال فضای کم ... تلفات انرژی در کوره ها ی القایی: راندمان حرارتی یک کوره دوار معمولی بین ۱۲ تا ۱۵ درصد می باشد. اما راندمان الکتریکی تابلوی مبدل فرکانس حدود ۹۷% و راندمان عمومی ...

آشنایی با کوره القایی | امروزه کوره القایی یا همان عملیات حرارتی در

شرکت کوره شهاب از سال 1378 تولیدات خود را در زمینه سیستم های کوره القایی، درزجوش، تیپ فورمینگ و سخت کاری سطحی آغاز نموده است و پس از آن در سال 1383 موفق به اخذ تاییدیه علمی از سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران گردید.

مقاله کنفرانس: محاسبه عددی وزن شارژ برای ذوب‌گیری فولاد در کوره القایی

مقاله کنفرانس شبیه‌سازی عددی فرایند شارژ و ذوب فولاد قراضه در کوره القایی و پیش‌بینی اثر قراضه خردشده (شرد) و پیش‌گرم بر مصرف انرژی، زمان و هزینه

کوره القایی چیست؟ نحوه کار گرماش القایی

معرفی کاملکوره القایی را آماده کردیم. در این مقاله با نحوه کار گرمایش القایی و کاربرد های کوره القایی در صنعت آشنا خواهیم شد.

کوره قوس الکتریکی | فولادسازی و ریخته‌گری

ولی معمولا برای ایجاد حمام مذاب اولیه در این کورها درصد مشخصی قراضه (حدودا 2 درصد کل شارژ فلزی) به این کوره ها اضافه می شود پس از ایجاد حمام مذاب، شارژ آهن اسفنجی و آهک همزمان با قوس الکتریکی و ...

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

حرارت‌دهی کوره القایی از کوره eaf سریع‌تر است؛ حرارت، درون شارژ کوره (فولاد مذاب) تولید می‌شود. و پس از ذوب شارژ کوره، حرارت قوس باید از طریق سرباره به فولاد مذاب منتقل شود.

نکات ایمنی برای جلوگیری از انفجار مذاب در کوره های القایی

برای شروع شارژ می بایست موارد ایمنی را رعایت نمود که در زیر جهت ایمنی پرسنل و جلوگیری از انفجار مذاب در کوره های القایی مواردی ذکر گردیده است.

دستگاه کوره ذوب القایی

2. کوره القایی بدون هسته. این کوره­ها مانند یک بوته استوانه­ای محصور شده توسط یک سیم پیچ که در آن انرژی ...

انواع کوره در تولید آهن آلات, مزایا و معایب انواع کوره

از قراضه های ارزان میتوان در این کوره استفاده کرد. ... در کوره القایی هزینه انرژی در مقایسه با کوره قوس کمتر است. ... در این کوره مواد شارژ در تماس مستقیم با محصولات احتراق قرار میگیرد و ذوب میشود.

تولیدی پرتو کوره القایی

شرکت تولیدی پرتو کوره القایی (تپکا) با 33 سال سابقه، اولین و بزرگترین طراح و سازنده کوره‌های القایی در کشور است که با تولیدات انحصاری و دانش‌بنیان خود، بیش از 4۰۰ کوره در حال کار، از جمله کوره‌های 1۰ تن ساخت داخل را در ...

کوره‌های ذوب القایی در فولادسازی چه هستند؟

در کوره‌های ذوب القایی، جریان الکتریکی القا شده توسط میدان مغناطیسی، ایجاد حرارت می‌کند و این حرارت باعث ذوب جسم (معمولا فلزات) می‌شود. ... همچنین در کوره‌های القایی باید از قراضه با کمترین ...

کوره القایی

شارژ در ظرف قابل نگه داری نگهداری می شود ، که یک حلقه کوتاه اتصال ثانویه را تشکیل می دهد. جریان در شارژ بسیار زیاد است به ترتیب چند هزار آمپر. ... کوره القایی در فرایند فولاد مایع همزن ...